Tegundir deyja steypu

‌ Tegundir deyja steypu fela aðallega í sér eftirfarandi: ‌
‌Pressure steypu‌: Þetta er algengasta tegund steypuferlisins, sem notar háan þrýsting til að sprauta fljótandi málmi í mótið til að móta. Kostir þess eru hröð mótunarhraði, hátt efni nýtingarhlutfall og stöðug gæði vöru, en myglukostnaðurinn er mikill og kröfur um framleiðslubúnaðinn eru miklar.

‌Gravity Casting‌: Notkun þyngdarafls til að sprauta fljótandi málmi í moldina, kostnaðurinn er lítill, hentugur til fjöldaframleiðslu á lágmarkskostnaðarvörum, en mótunarhraðinn er hægt og erfitt er að tryggja gæði vörunnar.

‌Vacuum steypu‌: Það er framkvæmt í lofttæmisumhverfi til að koma í veg fyrir að málmvökvinn verði fyrir áhrifum af oxun og öðrum mengunarefnum. Vörugæðin eru mikil, en kostnaður við búnað og tækni er mikill og það hentar ekki í stórum stíl framleiðslu.

‌Low-þrýstingur steypu ‌: Það er framkvæmt undir lágum þrýstingi, mótunarhraðinn er hægt, en gæði vöru og yfirborðsáferð eru há, myglukröfurnar eru litlar og það er til þess fallið að draga úr kostnaði.

‌ Þessir steypuferlar hafa sína kosti og galla og henta mismunandi framleiðsluþörfum. ‌ Til dæmis er þrýstingsteypu hentugur fyrir framleiðsluumhverfi sem krefst hágæða og mikils skilvirkni, meðan þyngdarafl er hentugur fyrir lágmarkskostnaðarmassaframleiðslu. Tómarúmsteypu og lágþrýstingsteypu veita hærri gæðatryggingu vöru undir sérstöku umhverfi.

Umsóknarreitir Die Casting Technology eru mjög breiðir, aðallega þar á meðal bifreiðar, 3C vörur, samskiptabúnaður, heimilistæki og lækningatæki. Steypu álfelgur eru mikið notaðar á ofangreindum reitum vegna kostanna eins og lítillar þéttleika, mikil plastleiki og góð hitaleiðni. Með þróun tækni hefur samþætt steypu steypu orðið mikilvæg þróun í framtíðarþróun, sérstaklega í bílaiðnaðinum, þar sem samþætt steypu steypu getur dregið verulega úr þyngd, dregið úr kostnaði og bætt öryggi.